Vigtigste forholdsregler og processer involveret i plastsprøjtestøbning:
1, Støbecyklussen af sprøjtestøbte produkter, som også inkluderer injektionstid og produktafkølingstid, har en dyb indvirkning på produktkvaliteten gennem effektiv kontrol af disse tider.
Før sprøjtestøbningsproduktion bør vi afklare produktstøbningscyklussen gennem prøvemønstre og andre metoder.
2, Sprøjtestøbeformens temperatur, krystallisationstemperaturen og hastigheden af forskellige plastpartikler og produktets udseende, deformation, størrelse og form har forskellige krav;
Dette gør temperaturstyringen af sprøjtestøbeform anderledes, når der bruges forskellige plast- og produktkrav.
3, smeltet plast injektion tryk. Plast møder stor modstand under processen med at fylde formhulrummet, hvilket direkte bestemmer produktets størrelse, vægt, tæthed, udseende osv.!
Hvis nogen af disse faktorer påvirkes, bliver produktet et skrotprodukt. Dette kræver, at injektionsingeniører med rimelighed definerer injektionstrykkontrol baseret på produktets omfattende faktorer.
4, Injektionshastighed, injektionshastigheden har en vigtig indflydelse på produkternes udseendekvalitet.
Indsprøjtningshastigheden opnås generelt ved at justere mængden af olie, der tilføres indsprøjtningscylinderen pr. tidsenhed.
5, tøndetemperatur og smeltetemperatur. Smeltetemperaturen kan måles ved dysen eller ved hjælp af luftstrålemetoden. Smeltetemperaturen spiller en stor rolle i smeltens strømningsydelse;
Plast har ikke et specifikt smeltepunkt, som er et temperaturområde i smeltet tilstand.
Styringen af begge temperaturer spiller også en afgørende rolle for produktets kvalitet.